市政排水聚氨酯直埋保溫管供應廠(chǎng)家

怎么維護生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管？

1.聚氨酯直埋保溫管運輸。管道搬運應使用吊車(chē)，不能使用叉車(chē)，保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護管層和防腐層的方法吊裝。

2.聚氨酯直埋保溫管的儲存。地面平整、無(wú)碎石等堅硬雜物;堆放場(chǎng)地應挖溝排水，場(chǎng)地內不允許積水;保溫管的工作管兩端面應始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應大于2M，保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡，不宜長(cháng)時(shí)間露天存放，宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好，在使用的時(shí)候才不會(huì )出現質(zhì)量問(wèn)題，才能使其使用壽命延長(cháng)。

3.標注聚氨酯直埋保溫管標志。保溫管產(chǎn)品應在外護管外表面標志如下：工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標準號;生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號。

高溫預制直埋保溫管品種分類(lèi)

1 按保溫層構造劃分

高溫預制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類(lèi)保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構成,外護保溫層保護殼。

（2）復合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類(lèi)保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層,保溫層的保護殼和通過(guò)熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復合制作。

2 按保護殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱(chēng)夾克）保護殼。

（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹(shù)脂塑料（俗稱(chēng)玻璃鋼）保護殼。

（3） 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場(chǎng)所劃分

（1）工廠(chǎng)預制保溫管：預制保溫管在工廠(chǎng)進(jìn)行加工制作。

（2）現場(chǎng)預制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節省供熱管道工程造價(jià),在20世紀90年代應運而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(cháng)鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫?！?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！?/span>

5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化?！?/span>

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6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)?！?/span>

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)

1、布管
布管工作是從堆放地點(diǎn)將標準定長(cháng)的管道及管件沿已開(kāi)挖的溝槽順線(xiàn)排開(kāi)。有時(shí)為了減少二次搬運的費用,也可采用運輸和安裝同時(shí)進(jìn)行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時(shí)應非常注意將每根管的承口方向朝向設計水流方向的反面

2、管道的連接
（1）對接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現場(chǎng)把標準長(cháng)度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長(cháng)度的短管和附件。有時(shí)多點(diǎn)開(kāi)工,當兩管路碰頭時(shí)也時(shí)常會(huì )遇到類(lèi)似的情況。在這種情況下,對接包纏連接是一種不錯的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠(chǎng)家派人在現場(chǎng)制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時(shí)一般應逆水流方向連接,連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個(gè)凹槽,承插安裝后,用砂填實(shí)。連接時(shí)再檢查一遍承口和插口,在承口的內表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品,如動(dòng)植物油),然后把兩個(gè)“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內,并涂上潤滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來(lái),一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機一般能直接吊起,在現場(chǎng)合理安全地使用挖掘機,可以有效減少安裝機械臺班。在使用挖掘機作為頂進(jìn)設備時(shí),一定不要采用起臂的方法進(jìn)行頂進(jìn),而應向前緩慢轉動(dòng)挖掘機的斗,機斗與管口之間必須墊枕木。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝、標志的基本上，按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開(kāi)展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據圖紙要求確定保溫管壁厚。根據管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽，溫度一般在150-300度之間，保溫層應為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規格厚度根據規格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知，則外殼的規格也將已知。 因為空氣層約20mm，所以可以計算出直徑！

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前，應仔細檢查管道的規格、材質(zhì)和設計是否符合要求，并按規定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現場(chǎng)，工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接，在內層工作鋼管焊接好以后，滑動(dòng)外護鋼管對接。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

    4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行。焊接設備使用前必須進(jìn)行檢驗，不合格的設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或導線(xiàn)應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時(shí)，焊區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。