蒸汽鋼套鋼發(fā)泡保溫管生產(chǎn)加工 鋼套鋼蒸汽直埋保溫管工作鋼管選用二度無(wú)機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。
更新時(shí)間:2025-05-16
蒸汽鋼套鋼發(fā)泡保溫管生產(chǎn)加工
鋼套鋼外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用you質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無(wú)須設置觀(guān)察井,施工操作方便、工期短。
耐高溫蒸汽保溫管三大結構介紹
一、蒸汽管道的疏水裝置
蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動(dòng)疏水。經(jīng)常疏水又稱(chēng)J久性疏水,它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結水連續地排出。經(jīng)常疏水裝置設置在管道的低點(diǎn)、截斷閥門(mén)前面、流量孔板前側、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設備的下部凝結水出口管道上。直管段每隔一段時(shí)間也要設經(jīng)常疏水裝置。
起動(dòng)疏水是指管道開(kāi)始暖管時(shí),將管道內產(chǎn)生的凝結水及時(shí)排出。起動(dòng)疏水裝置應設置在管道起動(dòng)時(shí)需及時(shí)疏水、可能積水的低位點(diǎn)、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形補償器的每個(gè)波節下部、水平管道上閥門(mén)、流量孔板的前面等等。起動(dòng)疏水裝置一般只裝手動(dòng)的截止閥放水。
二、熱水管道的放水、排氣裝置
熱水管道在其高點(diǎn)和低點(diǎn)應設排氣和放水裝置,一般排氣閥門(mén)直徑為15-20mm,放水閥門(mén)直徑為熱水管道直徑的1/10左右,但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設分段控制閥門(mén),兩個(gè)分段閥門(mén)之間應設排氣和放水裝置。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
三、使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時(shí)在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無(wú)須設置觀(guān)察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
鋼套鋼保溫管概述:
一、執行標準:
CJ/T200—2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問(wèn)題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區,為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
蒸汽鋼套鋼發(fā)泡保溫管生產(chǎn)加工
二、保溫結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動(dòng)方式不同分為:內滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內滑動(dòng)式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
三、結構機理
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(cháng)鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過(guò)設備依次向外結合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內流動(dòng)支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。
鋼套鋼保溫管的工作鋼管輸送高溫蒸汽,所以密封性-定要很好,所以制作鋼套鋼工作鋼管是一定要確保鋼管的密封性,鋼套鋼直埋保溫管主要是使用螺旋鋼管做工作鋼管,螺旋鋼管在焊接的時(shí)候一定要使用規定的焊條和焊劑。采用縱列多絲埋弧焊對螺旋鋼管進(jìn)行內外側的焊接。
一定要使用專(zhuān) 業(yè)的設備制作螺旋鋼管,所有螺旋鋼管的焊縫在經(jīng)過(guò)一次焊接完成后要使用X射線(xiàn)探傷,或超聲波對內、外焊縫兩側進(jìn)行探傷,以確保焊縫是否符合規格,有沒(méi)焊接好的地方要進(jìn)行二次焊接,直到檢測到所有焊縫符合規格。然后還需要進(jìn)行水壓測試,在舒雅試驗機.上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗一保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。
做完水壓檢測后的鋼管要再次進(jìn)行潮生活和X探傷以及管段磁粉檢測,檢查是否尊在焊妾問(wèn)題及管端缺陷。檢測完成后的產(chǎn)品再根據采購商要求進(jìn)行相應的防腐蝕工藝制作,這羊才能作為鋼套鋼直埋保溫管的工作管道使用。
螺旋鋼管的制作是鋼套鋼直埋保溫管為重要的一環(huán),質(zhì)量合格的工作鋼管可以大大降低管道使用時(shí)的安全隱患,同時(shí)也延長(cháng)了鋼套鋼直埋保溫管道的使用壽命。
聚氨酯保溫管的質(zhì)量正在不斷提升,而且在很多建筑行業(yè)中都能使用了,保溫管在發(fā)展過(guò)程中,所用到的生產(chǎn)加工技術(shù)亦是十分先進(jìn)的,在現在生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展完善中,使用用途非常廣泛了,在使用以后也能提高人民的生活質(zhì)量,這些材料的性?xún)r(jià)比是很高的,也能夠給生活提供更多的方便,可以讓我們的生活水平得到改善,因此在使用時(shí)也是需要進(jìn)行維護。
聚氨酯保溫管在進(jìn)行裝卸時(shí),需要用吊帶或其余不損傷保溫管的方法吊裝,不得用鋼:絲繩直接吊裝,在裝卸進(jìn)程中,禁止碰撞及拋摔在地面拖拉轉動(dòng)保溫管,運輸時(shí)裝卸員要和卡車(chē)司機配合好,防止發(fā)生滑落現象,必須把聚氨酯保溫管固定好,固定的位置不要損傷外護層及保溫層。
聚氨酯保溫管不僅具有傳統的溝槽保溫,而且難以與先進(jìn)技術(shù)的架空敷設管道相比,具有實(shí)用功能和顯著(zhù)的社會(huì )經(jīng)濟效益。這也是一種強大的方式來(lái)節省能源在供暖。聚氨酯保溫管技術(shù)標志著(zhù)中國供熱管技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新起點(diǎn)。隨著(zhù)這種先進(jìn)技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)和發(fā)展,不難看出聚氨酯保溫管已經(jīng)取代了槽。這是勢在必行的。
機械系統安裝在整個(gè)建筑和下面是非常復雜和廣泛的。雖然容易被忽視,但這些地下管道也容易受到環(huán)境影響。如果聚氨酯保溫管安裝不當,可能會(huì )造成錯誤。因此,如果產(chǎn)品用于工作,可以避免蒸汽泄漏、凝結、能量損失、溫度調節等系統危害。
地下濕度和腐蝕是管道的重要威脅;一般來(lái)說(shuō),即使使用耐用涂料,在土壤中不斷暴露的水和化學(xué)物質(zhì)的影響下,也可能出現問(wèn)題。聚氨酯絕緣管有助于提供額定的保護方法。
為了減少地下系統的影響,保證管道的使用壽命和保護預算,退化的管道會(huì )給建筑物的管道帶來(lái)問(wèn)題和財產(chǎn)損失。我們可以選擇使用聚氨酯保溫管。雖然可能需要更換絕緣材料,但其成本仍低于更換整個(gè)無(wú)保護管道系統的成本。
聚氨酯發(fā)泡保溫管施工前有很多準備工作,應遵循正確的步驟。聚氨酯發(fā)泡保溫管在使用過(guò)程中出現問(wèn)題,可能是使用方法不當所致。施工前應嚴格遵守操作規程,不得有任何差錯。
硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡保溫管作為一種保溫材料,導熱系數低,保溫性能好,保溫性能優(yōu)異。預制聚氨酯發(fā)泡保溫管現場(chǎng)接縫保溫必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗合格后進(jìn)行,并進(jìn)行現場(chǎng)接縫保溫施工。本工程適用于聚氨酯發(fā)泡保溫管道施工。施工質(zhì)量直接影響管道的使用壽命。保溫層有兩種方法:現場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫磚施工。無(wú)論采用何種方法,都不會(huì )出現環(huán)空、裂紋、分層等缺陷。維護該層的方法有很多(如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強塑料保護層),但要保證接縫的完整性和密封性。
由于采用了硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層,使得聚氨酯保溫管緊貼鋼管皮,隔絕了空氣和水的滲透,能起到很好的防腐作用。同時(shí),細胞是封閉的,吸水率非常小。高密度聚乙烯外殼和玻璃纖維增強塑料外殼具有良好的防腐、保溫和機械性能。因此,工作鋼管的外表面不易受到外界空氣和水的侵蝕。吸水率低的原因是聚氨酯泡沫的封閉孔隙率約為92%。低導熱、低吸水、外用性能好的保溫層和高密度聚乙烯或玻璃纖維增強塑料保護殼,改變了傳統的發(fā)熱管鋪設“濕棉墊套"的發(fā)熱管,大大降低了總熱量損失。供熱網(wǎng)絡(luò )的熱損失為2%,標準要求小于10%。
設備和管道應按規定進(jìn)行強度試驗或氣密性試驗。保溫和冷保溫只有通過(guò)檢測后才能進(jìn)行?
特殊情況下,可在強度試驗或氣密性試驗前對管道進(jìn)行保溫和保冷,但必須保留所有焊縫。焊縫兩側預留保溫預制組或250mm距離,端面處理。保溫層預留部分應在管道強度和氣密性試驗合格后施工。
聚氨酯發(fā)泡保溫管是一種直埋預制保溫管,保溫性能好,安全可靠,工程造價(jià)低。有效解決了130個(gè)城市集中供熱問(wèn)題中溫度- 600℃預制保溫管件裸露管端的保溫、滑動(dòng)潤滑、防水等問(wèn)題。聚氨酯發(fā)泡保溫管不僅具有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和實(shí)用性能,而且具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,是供熱節能的有力措施。預制保溫管件采用直埋加熱管技術(shù),標志著(zhù)中國加熱管技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的起點(diǎn)。
本實(shí)用新型由鋼管、玻璃纖維增強塑料內套和玻璃纖維增強塑料外殼組成。其特點(diǎn)是具有耐高溫絕緣層、潤滑層和彈性密封元件。本實(shí)用新型技術(shù)的預制保溫管件有效解決了130℃- 600℃城市集中供暖的問(wèn)題。聚氨酯發(fā)泡保溫管用于高溫傳熱保溫、滑動(dòng)潤滑、外露管端防水。
聚氨酯發(fā)泡保溫管保溫層的損壞會(huì )影響保溫性能,需要及時(shí)有效的進(jìn)行修復和改進(jìn)。很多人遇到這種情況不僅在如何開(kāi)始。今天給大家講解一下聚氨酯發(fā)泡保溫管保溫層損壞的修復方法?先去掉破損部分,再購買(mǎi)硬質(zhì)泡沫雙組份聚氨酯澆注料,取適量混合,均勻倒在破損口上。如果損壞口向下,則選擇紙箱形成空腔。聚氨酯的固化時(shí)間約為15秒。
溶劑粘接法:將適當的塑料溶劑均勻地粘在粘接面上幾秒鐘,直至兩個(gè)面對面的平臺出現黏度。為了充分達到緊致理想的使用效果,應適當加壓直至固化。根據粘接表面的性質(zhì),可選用毛刷、輔助刀或噴槍。
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