金湖縣325*7地埋發(fā)泡暖氣聚氨酯保溫管

聚氨酯注意事項及說(shuō)明:

1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無(wú)補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應用場(chǎng)所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

2.進(jìn)場(chǎng)后認真進(jìn)行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠(chǎng)家進(jìn)行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.在聚氨酯直埋保溫管施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，必需引起足夠重視。

4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。

5.滿(mǎn)足打壓條件下，必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做:穩壓10分鐘內無(wú)滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮缚p逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0. 2個(gè)大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。

6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下，工程驗收時(shí)，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會(huì )影響以后的使用。

7. 在安裝保溫管過(guò)程中，可-邊安裝, -邊做接頭處理，也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。

(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現場(chǎng)的條件是非常必要的。

(2)接頭現場(chǎng)溫度，在操作時(shí)應保持10"C以上，不應低于5'C，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。

8.聚氨酯直埋保溫管現場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后，方可進(jìn)行現場(chǎng)接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯直埋保溫管施工的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環(huán)形，開(kāi)裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但，都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

9、埋設深度必須保證載重十噸卡車(chē)安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應敷設在冰線(xiàn)以下，不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。

10、 管溝開(kāi)挖尺寸應保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250mm間隔， 以便現場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細沙鋪墊。

11、 直埋管在穿過(guò)公路時(shí)，其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。

12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后，作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結構：

一層：工作鋼管層根據設計和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡"。

三層：高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達-70～-100℃，化學(xué)穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線(xiàn)性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。

一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒(méi)有響應裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機進(jìn)行切割，切割成長(cháng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管，冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量：

1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無(wú)塌陷、開(kāi)裂。

金湖縣325*7地埋發(fā)泡暖氣聚氨酯保溫管

2、預制直埋管泡沫體應無(wú)污、無(wú)收縮分層開(kāi)裂現象。泡孔應均勻細密，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88。泡沫應均勻地充滿(mǎn)與外護管間的環(huán)形空間。按要求試驗時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應大于5；單個(gè)空洞的任意方向尺寸應不超過(guò)同一位置保溫層厚度的1/3。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強度，保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變?yōu)?0時(shí)的壓縮應力不應小于0.3MPa。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時(shí)，應去除鋼管和外護的泡沫皮具，層厚度應分別為5mm和3mm。每個(gè)項目所需試樣至少三個(gè)，試樣應均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。

聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成資料誕生以來(lái)，一貫作為一種的絕熱保溫資料而得到迅速展開(kāi) 預制直埋保溫管，其運用規劃也越來(lái)越廣泛 預制直埋保溫管供貨商，更因為其施工簡(jiǎn)潔、節能防腐作用顯著(zhù)。占有著(zhù)各行各業(yè)。聚氨酯直埋保溫管具有保溫性能好、耐熱性能好、使用壽命長(cháng)、質(zhì)輕、運輸及施工方便等優(yōu)點(diǎn)，耐水性也不錯，價(jià)格則稍高。聚氨酯泡沫已經(jīng)逐漸取代了它們，成為管道保溫材料的優(yōu)選。

聚氨酯保溫管

一、內外固定

保溫管受熱時(shí)，一定會(huì )有所變化的。產(chǎn)生位移也是有可能的，而保溫結構層與外套管都是整體結構，外固定是工作管與外保護管一起固定才好，在每一段管道與補償器的兩端，都要設兩個(gè)很大鋼筋水泥支墩。這樣對于管道的固定不變是有好處的，外固定因為必須設鋼筋水泥支墩，所以施工大，投資大，有時(shí)工期還長(cháng)。所以還是之前注意一下比，根據想用的外護管的不同，又可以分為塑套鋼結構，玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠(chǎng)家，塑套鋼結構已經(jīng)不能適應蒸汽保溫管道的發(fā)展趨勢。

二、內內固定

把工作管用一定的形式固定在外鋼管上，充分利用外保護管的強度，以及外保護管與土壤之間的力來(lái)進(jìn)一步把內管固定好。不用鋼筋混凝土固定，可節省鋼筋水泥固定墩的使用，鋼套鋼保溫管報價(jià)便宜，只有以鋼管做外護管才能用內固定，固定端有隔熱設施，以熱橋效應，同時(shí)外保護管必須有一定的強度，以管道水平推力的要求。

三、外內固定的形式巧利用

隨著(zhù)聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善，設備的不斷改進(jìn)。目前的聚氨酯保溫鋼管已經(jīng)不僅僅作為熱力管道使用了?，F在，我公司生產(chǎn)的聚氨酯保溫鋼管個(gè)根據保溫材料的不同所對應的適用也不同。我們有的地埋供熱聚氨酯保溫鋼管，可輸送120度左右的介質(zhì)。經(jīng)過(guò)保溫材料升級后生產(chǎn)出了復合聚氨酯保溫鋼管，這種保溫材料可耐300度的高溫從而大大了聚氨酯保溫鋼管的使用范圍。當下，不僅供暖管道使用聚氨酯保溫鋼管，空調也是用聚氨酯保溫鋼管，他可以有效地介質(zhì)在管道中的溫度，可以將溫度損失降到，管道利用率，使用效果.

聚氨酯保溫管的發(fā)展應用隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展，聚氨酯保溫管在我們生產(chǎn)生活中的應用越來(lái)越廣泛，受到用戶(hù)的青睞，下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下聚氨酯保溫管的發(fā)展應用。聚氨酯保溫管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。用聚氨酯保溫管制造建筑結構網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，簡(jiǎn)化施工，節約成本。

聚氨酯保溫鋼管工藝解析及施工方案充沛添滿(mǎn)鋼管與套管之間的空位，并具有著(zhù)必定的粘接強度，使鋼管，聚氨酯直埋無(wú)縫保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家節省動(dòng)力，行進(jìn)體系作業(yè)的經(jīng)濟性和安全性。保溫層的效果是削減能量丟掉，節省動(dòng)力，行進(jìn)經(jīng)濟效益，聚氨酯螺旋鋼管保溫確保介質(zhì)的作業(yè)參數，滿(mǎn)意用戶(hù)生產(chǎn)要求。

直埋聚氨酯保溫管是指的保溫鋼管在不同的工作環(huán)境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時(shí)為減緩或防止在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)的保溫防腐措施。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管應用:適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。

聚氨酯直埋保溫管道保溫優(yōu)勢特點(diǎn):

1:降低工程造價(jià)，熱力供暖改造用聚氨酯保溫管延平

2:聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無(wú)接縫，形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優(yōu)異。

3:自黏性能(無(wú)需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固，抗風(fēng)揭和抗負風(fēng)壓性能良好;整體噴涂施工，熱節和冷橋;柔性漸變技術(shù)可有效防水層開(kāi)裂;機械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。

1、直埋敷設技能使用

預制保溫管直埋敷設技能早在20世紀60年代末在北歐國家先使用和開(kāi)展，于20世紀80年代引入我國，經(jīng)過(guò)多年的使用與開(kāi)展，熱水管道直埋敷設在規劃、施工、檢驗等方面，得到了逐漸完善。二十余年的使用證明，供熱管道直埋敷設具有杰出的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，現在已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設辦法之一。

2、直埋敷設管道的焊接

直埋敷設供熱管道原料為Q235B碳素結構鋼。管道焊接選用手藝電弧焊單面焊雙面成型。單面焊雙面成型技能是選用一般焊條，在不需要任何輔佐辦法條件下，僅僅坡口根部在進(jìn)行拼裝定位焊時(shí)，應按焊接的不同操作手法留出不同的空隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會(huì )在坡口的正、背雙面都得到均勻整齊、成形杰出、契合質(zhì)量要求的焊縫。單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時(shí)滅時(shí)燃，靠調理電弧燃、滅時(shí)刻的長(cháng)短來(lái)操控熔池的溫度。因為工藝參數挑選規模較寬易于把握，是現在電焊工遍及選用的一種辦法。連弧焊接辦法操作難度大，使用較少。

聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進(jìn)節能技術(shù),以其優(yōu)良性能,方便施工及使用年限長(cháng)給用戶(hù)帶來(lái)了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,在國內這項節能技術(shù)正得到越來(lái)越廣泛的應用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密,流動(dòng)好,韌性足,強度高的特點(diǎn),物性寬容度能滿(mǎn)足客戶(hù)的各種生產(chǎn)工藝要求,適合用于1020,820,630, 720 , 529 , 325 , 159 等大小規格不同的管道上,密度分布均勻,同時(shí)在適應低溫環(huán)境施工,特使品種能長(cháng)期耐低溫零下200℃。 　　

高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道的實(shí)用性能,而且還具有顯著(zhù)的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標志著(zhù)中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

當對于聚氨酯保溫管有內管和外套管的保溫層實(shí)施的時(shí)候,通常是在兩管之間直接灌注發(fā)泡漿料,一次成型發(fā)泡。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前,內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,下部的密封處理要嚴密,防止漿料泄漏。根據漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,長(cháng)度較小的保溫層可直立澆注,但對大多數長(cháng)度較大的保溫層,則多采用傾斜方式澆注,以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據配方和施工要求,可由上部一側或由下部注入。當管件較長(cháng)時(shí),由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部,并隨著(zhù)注量的增加,逐漸抽出導管。