426*8聚氨酯預制熱水直埋式無(wú)縫保溫管

預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管它的全稱(chēng)為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點(diǎn)結合起來(lái)，從而顯著(zhù)改善了各自的性能。預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管其特點(diǎn):機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線(xiàn)外防護層。  用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(cháng)達50年。預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結構,第*層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. 由此看出區別在于：3PE防腐多了一個(gè)環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、預制聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達40～50年。

　　2、絕熱能力更強：保溫板是經(jīng)典隔熱材料發(fā)泡聚苯乙烯通過(guò)化學(xué)方法進(jìn)一步精煉的產(chǎn)品，導熱系數≤0.032，它的絕熱能力比普通EPS高出30%，有助于提高能效并減少二氧化碳的排放。

　　3、同等效果成本更低：保溫板的突出絕熱能力在低密度時(shí)表現的特別明顯。比采用常規的EPS保溫板更節省成本。性?xún)r(jià)比高，同等效果時(shí)，與其它防火型外保溫系統相比更節省成本。

426*8聚氨酯預制熱水直埋式無(wú)縫保溫管

直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結構特點(diǎn)：

  ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內流動(dòng)支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結構見(jiàn)下圖，各管件的典型布置見(jiàn)附圖。
   ZMG 型直埋保溫管在結構上具有下列特點(diǎn)：
  1、采用固定在內工作鋼管上的流動(dòng)支架和外套管內壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動(dòng)，不會(huì )出現保溫材料的機械磨損、粉化。
  2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗滲。
  3、外套鋼管的外壁采用you質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
  4、工作鋼管的保溫層選用you質(zhì)保溫材料，保溫效果好。
  5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進(jìn)一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內壁腐蝕。
  6、工作負管滾動(dòng)支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為 0.1 左右，管道運行時(shí)摩擦阻力較小。
  7、工作鋼管的固定支架，滾動(dòng)支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
  8、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設計要求的位置，無(wú)需另設檢杳并。
  9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門(mén)等均布置在鋼套管內，整個(gè)工作管線(xiàn)處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。