大口徑埋地發(fā)泡聚氨酯保溫管

 ^{聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步1、進(jìn)管防腐管、外護管轉運到保溫生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，要對其進(jìn)行外觀(guān)檢查，確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性，在修補范圍內的劃傷要依據標準進(jìn)行修復，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷，內外表面要無(wú)灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí)，要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過(guò)穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過(guò)程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環(huán)形空間內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現象，下料時(shí)要在外護管表面和防腐管表面進(jìn)行定.位標識，穿管時(shí)嚴格按照已有的標識進(jìn)行定.位，可有效減少偏心量。3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺上，調整端頭密封法蘭，按照設計要求控制留頭長(cháng)度。設定高壓發(fā)泡機的各項參數:保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調整料罐的空氣壓力。啟動(dòng)校準系統進(jìn)行校正，正常后開(kāi)始注射。保溫層的性能要滿(mǎn)足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。}

 ^{聚氨酯預制直埋保溫管主要由輸送流體介質(zhì)的工作芯管、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層以及高密度聚乙烯外保護層三部分，通過(guò)設備依次由內向外緊密結合而成。我公司采用國外引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良，嚴格執行鋼管外表面拋丸除銹工藝處理和高密度聚乙烯外護管內表面電暈處理工藝，從而更進(jìn)一步提高了保溫管的整體粘結性能。}

大口徑埋地發(fā)泡聚氨酯保溫管

^{聚氨酯預制直埋保溫管的保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿(mǎn)工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結強度，使芯管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為-50℃—120℃時(shí)，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料保溫材料，當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時(shí)，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料保溫材料。}

^{聚氨酯預制直埋保溫管的外護層采用優(yōu)良的高密度聚乙烯為原料，使用x進(jìn)的設備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據用戶(hù)的要求生產(chǎn)，其基礎材料和性能指標*相同。我公司從國外z先引進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)設備，擁有十幾條聚乙烯塑料管擠出機生產(chǎn)線(xiàn)，可高速生產(chǎn)Φ90mm-Φ1800mm各種規格的超大聚乙烯外套管，我公司在生產(chǎn)高密度聚乙烯外套管時(shí)，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，為了提高聚乙烯外護層與聚氨酯保溫層的內壁粘結強度，我公司引進(jìn)了外套管電暈極化處理生產(chǎn)線(xiàn)，該項技術(shù)利用16KV高壓及特制電極，在電極之間產(chǎn)生高壓放電，使中性的聚乙烯外護管表面具有一定的極性，從而改變了聚乙烯內表面性能，經(jīng)過(guò)石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)指標達到并超過(guò)CJ/T114-2000動(dòng)力部頒標準。高密度聚乙烯外套管具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預應力開(kāi)裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡(jiǎn)便、嚴格密封無(wú)滲漏等諸多特點(diǎn)；還可以保護管材在運輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞，所以被廣泛的應用于城鎮集中供熱管網(wǎng)工程管道及各類(lèi)冷熱水、高低溫預制直埋保溫管道的外保護層。}